基本原理
高壓微霧加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到7Mpa,然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生3—15μm的微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成汽化并擴散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。 　　單機組的加濕量為150～900kg/h。
系統(tǒng)特點
1．霧 細：高壓微霧噴嘴每秒能產(chǎn)生50億個霧滴，霧滴的直徑僅為0.5∽15μm,尤如山中云霧，加濕降溫效果極佳。
2．節(jié) 能：霧化1公斤水僅消耗6W功率，是傳統(tǒng)電熱加濕器的百分之一，是離心式或氣水混合式加濕器的十分之一。
3．可 靠：高壓微霧加濕系統(tǒng)主機采用進口工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，噴嘴及水霧分配器無動力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會損壞。
4．安全自動泄壓：當(dāng)噴霧機停止工作時，機體自動將高壓噴管的壓力釋放，防止噴頭滴水。
5．自動缺水?dāng)嚯娤到y(tǒng)：防止因無水時泵空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，提高泵壽命。
6．衛(wèi) 生：高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會導(dǎo)致細菌的繁殖。
7．加濕量: 加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從5kg/h∽900kg/h進行無級調(diào)節(jié)。
8．加濕效率高達95%以上。
9．噴霧量：噴霧量大且可自由組合。超高壓微霧系統(tǒng)泵站的輸出流量從100kg/h~1600kg/h，可進行無級調(diào)節(jié)，在流量范圍內(nèi)可任意配置霧頭，還可以任意組合進行加濕精度的調(diào)整。
適用領(lǐng)域
工業(yè)：紡織廠房、卷煙廠房、電子廠房、造紙廠房、印刷廠房、汽車涂裝廠房、木材（家具）加工廠房、火（炸） 藥生產(chǎn)廠房等加濕；發(fā)電廠廠房、煉鋼廠廠房內(nèi)等降溫；釀造、食品行業(yè)高溫高濕環(huán)境條件的加濕和降溫。
農(nóng)業(yè)：冷庫、溫室大棚、牲畜養(yǎng)殖、花卉苗圃、食用菌類培養(yǎng)等加濕、降溫、噴藥、施肥等。
景觀造霧：懸浮在空氣中的超細微霧粒象云煙一樣隨風(fēng)而動，時隱時現(xiàn)，創(chuàng)造出迷人的風(fēng)景效果；同時超細微霧粒中含有大量的負離子，增加空氣的含氧量，極大地營造和改善人們生存和居住的環(huán)境。
使用條件
1．環(huán)境溫濕度：主機溫度5℃∽60℃ 相對濕度≤80%
2．使用水質(zhì)：自來水、凈化水或同類水質(zhì)
3．水質(zhì)較高溫度：60℃
4．供水壓力：-0.3∽0.8Mpa
5．電源：380V/50HZ
系統(tǒng)組成
1．泵站單元：高壓陶瓷柱塞泵能產(chǎn)生3～7MPa的高壓水，可適應(yīng)5kg/h∽900kg/h 流量間的穩(wěn)壓調(diào)整，并有多種保護功能；性能穩(wěn)定、可靠耐用、連續(xù)性工作強。
2．超微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細，不磨損，壓力損失小，防堵塞、不滴水等特點?？讖剑?.1524mm 噴霧量：2.46kg/h(在P=4MPa時)。
3．控制單元：微電腦全自動控制，自動過濾、自動加濕、自帶濕度控制接口，實現(xiàn)濕度的自動調(diào)節(jié)和控制。
4．高壓分路閥單元：高壓分路閥可根據(jù)要求自動實現(xiàn)高壓水向多路超微噴嘴單元供水或泄水。
5．超強過濾系統(tǒng)：PO超強過濾器，配有5微米、10微米雙級水過濾器，有效解決水質(zhì)問題，確保噴頭不被堵塞。
6．高壓管線：采用高壓無縫紫銅管、高壓無縫不銹鋼管或高壓橡膠鋼絲復(fù)合管，管線長可達150米。 注意事項
1．整個系統(tǒng)的所有管線不能選用容易生銹的普通鋼管, 高壓無縫紫銅管、高壓無縫不銹鋼管或高壓橡膠鋼絲復(fù)合管,避免鐵銹水堵塞噴嘴。
2．直接可以與自來水管連接,但必須增設(shè)超強過濾器,避免水中的固體顆粒堵塞噴嘴。
3．若機器使用在寒冷地區(qū),應(yīng)注意采取防凍措施;主機安裝在戶外時,必須采取防雨措施；使用完畢后，切斷水源，工作5秒，排盡泵內(nèi)的余水，以防止凍壞高壓泵。
4．嚴(yán)禁無水狀態(tài)下，運轉(zhuǎn)水泵。
5．噴嘴的安裝高度,建議距離地面至少2米的高度,距離房屋內(nèi)頂至少0.5米;一方面為了增加超細微霧粒在空氣中蒸發(fā)、汽化的時間，另一方面避免超細微霧粒噴到障礙物而產(chǎn)生水滴。
6．噴嘴的安裝高度角度以水平往上傾斜5∽15°為較好使用角度。
7．.連接噴嘴的管線每100M落差300MM,每2M要有一個固定點;避免連接管線長期使用，產(chǎn)生彎曲，導(dǎo)致殘留水長期滯留在管線中而形成沉淀物，堵塞噴嘴。
8．開機前，請將調(diào)壓閥松開至無壓力狀態(tài)，開機后慢慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，觀察壓力表顯示的壓力。
9．在高壓泵首次運轉(zhuǎn)前加入潤滑油到曲軸箱，加入到油位尺上兩條橫線的中間位置即可。切忌不得加滿；高壓泵首次工作50小時需要更換潤滑油，以后每300小時更換一次。潤滑油采用40號或60號。